ফটোভোল্টাইক এবং মোটরগাড়ির মতো নতুন শক্তি পণ্যের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর)-এ সিলিং এবং গ্লুইং প্রক্রিয়া ক্রমশ সাধারণ হয়ে উঠছে।
অনেক নির্মাতাই সিলিং এবং গ্লুইং-এর কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় সিলিং উৎপাদন লাইনও স্থাপন করেছে। সিলিং এবং গ্লুইং ক্রমান্বয়ে ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর)-এর জন্য একটি আদর্শ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় পরিণত হয়েছে। তাহলে, ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর) সিল করার প্রয়োজন কেন হয়?
১. ট্রান্সফরমারের তাপ অপচয় ক্ষমতা বৃদ্ধি করুন। বিদ্যুৎ সরবরাহে, ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর) হলো প্রায় সর্বাধিক তাপ উৎপাদনকারী উপাদান এবং এটি একটি তাপ-প্রতিরোধী যন্ত্রও বটে। দীর্ঘমেয়াদী উচ্চ-তাপমাত্রার ক্রিয়াকলাপ ট্রান্সফরমারের উপাদানের বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে এবং ট্রান্সফরমারের কার্যক্ষমতা হ্রাস করে।
উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন পণ্যগুলিতে, ট্রান্সফর্মার দ্রুত তাপ উৎপন্ন করে এবং যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সেই তাপ অপসারণ করে বাইরে পাঠিয়ে দেওয়ার প্রয়োজন হয়। এই পর্যায়ে, এর কাজ হলো...আবদ্ধ এর প্রতিফলন দেখা যায়। সাধারণত, উচ্চ তাপ পরিবাহিতা সম্পন্ন আঠা ট্রান্সফরমার পরিচালনার সময় তাপমাত্রা কমাতে বেশি সহায়ক, যার ফলে ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর) দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করতে পারে।
2.ট্রান্সফরমারের জলরোধী এবং আর্দ্রতারোধী কার্যক্ষমতা উন্নত করুন। আঠা দিয়ে পুরো ট্রান্সফরমারকে (ইন্ডাক্টর) শক্তভাবে মুড়ে বাইরের জগৎ থেকে বিচ্ছিন্ন করা যায়, যা পানি, আর্দ্রতা এবং বিভিন্ন রাসায়নিক ক্ষয়কারককে ট্রান্সফরমারের সংস্পর্শে আসতে বাধা দেয়, ফলে ট্রান্সফরমারের (ইন্ডাক্টর) জলরোধী এবং আর্দ্রতারোধী ক্ষমতা উন্নত হয়।
এটি বিশেষত ওয়াটারপ্রুফ পাওয়ার সাপ্লাই এবং আউটডোর পাওয়ার সাপ্লাইগুলিতে বহুল ব্যবহৃত হয়। এলইডি পাওয়ার সাপ্লাইয়ের ক্ষেত্রে, ওয়াটারপ্রুফিংয়ের জন্য প্রায়শই IP67-এর শর্ত পূরণ করতে হয় এবং আঠা দিয়ে ভরাট করা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ধাপ। এই সময়ে, পণ্যটি যাতে সম্পূর্ণরূপে সিল করা যায় তা নিশ্চিত করার জন্য আঠার তরলতার ক্ষেত্রেও নির্দিষ্ট কিছু শর্ত থাকে।
3.ট্রান্সফরমারের নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করুন। ট্রান্সফরমারের (ইন্ডাক্টর) মৌলিক উৎপাদন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হওয়ার পরেও, কিছু পণ্যের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার সক্রিয়তা থেকে যায়, এবং শুধুমাত্র আঠা বা নিমজ্জনের মাধ্যমে সেগুলোকে সম্পূর্ণরূপে স্থির করা অসম্ভব। এই সময়ে, আঠা দিয়ে ভরাট করাই একমাত্র উপায় হয়ে দাঁড়ায়।
নেটওয়ার্ক ট্রান্সফর্মারে প্রায়শই খুব সরু তারের একাধিক সেট চৌম্বকীয় রিং থাকে। চৌম্বকীয় রিংগুলোতে অতিরিক্ত সক্রিয়তা দেখা দিলে সহজেই তার ছিঁড়ে যেতে পারে এবং ট্রান্সফর্মারটি বিকল হয়ে যেতে পারে।
এক্ষেত্রে, ট্রান্সফর্মারে (ইন্ডাক্টরে) প্রায়শই আঠা দিয়ে ভরার প্রক্রিয়া অবলম্বন করা হয়, যা পণ্যের সক্রিয়তা রোধ করতে, তার ছিঁড়ে যাওয়া এড়াতে এবং ফলস্বরূপ ট্রান্সফর্মারের (ইন্ডাক্টরের) নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে সাহায্য করে।
4.ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর)-এর ইন্ডাকট্যান্সের উপর পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আঠার প্রভাব প্রতিরোধ করুন। খরচের কথা বিবেচনা করে, পাওয়ার সাপ্লাইয়ের আঠা প্রায়শই খুব বহুমুখী হয় এবং এর প্রসারণ সহগ অনেক বেশি থাকে। যদি আঠা ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর)-এর অভ্যন্তরে প্রবেশ করে, তবে তা সরাসরি ইন্ডাকট্যান্সকে প্রভাবিত করবে।
নিয়মিত আকৃতির ট্রান্সফর্মার (ইন্ডাক্টর)-এর ক্ষেত্রে, বাইরের আঠা যাতে ভিতরে প্রবেশ করতে না পারে, সেজন্য আমরা খোলস এবং ফ্রেমের মাঝে আঠা লাগাবো।
অনিয়মিত আকারের ট্রান্সফর্মার (ইন্ডাক্টর)-এর ক্ষেত্রে, আমরা কম প্রসারণ সহগযুক্ত আঠা ব্যবহার করে ট্রান্সফর্মার (ইন্ডাক্টর)-টিকে সম্পূর্ণরূপে প্রাক-আবরণ করব, যার ফলে পাওয়ার সাপ্লাইতে আঠা লাগানোর সময় ইন্ডাকট্যান্সের পরিবর্তন রোধ করা যাবে।
৫. ট্রান্সফরমারের ইনসুলেশন কর্মক্ষমতা উন্নত করা। প্রায় সব আঠাই অপরিবাহী। আঠা দিয়ে ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর) জোড়া লাগানো ইনসুলেশন শক্তি বাড়ানোর জন্য উপকারী, যার ফলে ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর)-এর ভোল্টেজ ইনসুলেশন ক্ষমতা উন্নত হয়।
৬. ট্রান্সফরমারের অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা। কিছু আঠার অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা তুলনামূলকভাবে শক্তিশালী। ট্রান্সফরমার (ইন্ডাক্টর) আঠা দিয়ে লাগানোর পর এর অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা যায় এবং এটি এমনকি ৯৪-ভি০ অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতার শর্তও পূরণ করতে পারে।
পোস্ট করার সময়: সেপ্টেম্বর ২৩, ২০২৪
